1, Influența elementelor de aliere
Rolul elementului de crom
Când conținutul de crom din oțel atinge o anumită proporție (cum ar fi aproximativ 1,2%), cromul reacționează cu oxigenul din mediul coroziv pentru a forma o peliculă subțire de oxid pe suprafața oțelului, care poate preveni coroziunea suplimentară a substratului de oțel. Această peliculă de oxid servește ca strat de izolare, reducând contactul direct dintre țeava de oțel și mediul coroziv, îmbunătățind astfel rezistența la coroziune a țevii de oțel fără sudură.
2, Impactul tratamentului de suprafață
Tratament cu vopsea anti-coroziune multistrat
Schimbând tehnologia tradițională de tratare a suprafeței vopselei anticorozive cu un singur strat la tehnologia anticorozivă multistrat, stivuind mai multe straturi de vopsea anticorozivă pe tratarea suprafeței țevii, fiecare strat de vopsea anticorozivă are performanțe bune de rezistență la coroziune, prin urmare îmbunătățind în continuare performanța stratului anticoroziv și rezistența sa la coroziune, rezistența la intemperii și alte caracteristici, îmbunătățind considerabil rezistența la coroziune a țevilor din oțel fără sudură.
Impactul stratului de protecție fără sudură
La fel ca 20 de țevi de oțel fără sudură, stratul de protecție fără sudură de pe suprafața lor poate preveni eficient invazia de oxigen, apă și alte substanțe chimice, poate prelungi durata de viață a țevii de oțel și o poate face să aibă o rezistență excelentă la coroziune. Este potrivit pentru proiecte de construcții în diferite condiții de mediu, cum ar fi inginerie marină și inginerie chimică.
3, Influența materialului țevii de oțel în sine
Diferențele în diferite materiale
De exemplu, rezistența la coroziune a țevii din oțel fără sudură Q355B este relativ slabă și este predispusă la ruginire și la coroziune chimică; După un tratament anticoroziv adecvat (cum ar fi galvanizarea sau cromarea), țeava fără sudură nr. 20 poate avea o rezistență bună la coroziune. Acest lucru indică faptul că țevile din oțel fără sudură din diferite materiale au diferențe de rezistență la coroziune, iar caracteristicile materialului în sine au un impact semnificativ asupra rezistenței la coroziune.
4, Impactul tehnologiei de procesare
Influența procesului de sudare
Reglementările privind caracteristicile de sudare variază în funcție de produs, iar majoritatea produselor precizează că materiile prime au caracteristici excelente de sudare. Manipularea necorespunzătoare a procesului de sudare poate afecta rezistența la coroziune a țevilor din oțel fără sudură. De exemplu, la punctul de sudare, integritatea suprafeței țevii de oțel poate fi compromisă din cauza problemelor de calitate, cum ar fi porozitatea, includerea de zgură și alte defecte, reducând astfel rezistența la coroziune. Dacă structura metalică de la cordonul de sudură nu este în concordanță cu metalul de bază, poate duce, de asemenea, la diferențe de rezistență la coroziune.
Influența procesului de lustruire
Factorii cheie care afectează caracteristicile de lustruire sunt următorii:
Defectele de suprafață ale materiilor prime, cum ar fi zgârieturi, pete negre, înmuiere etc., pot afecta rezistența la coroziune a țevilor de oțel. Deoarece aceste zone defecte sunt predispuse să devină punctul de pornire al coroziunii, în mediile corozive, este mai probabil ca mediul corosiv să corodeze conducta de oțel aici.
Problema materiilor prime a țevilor de oțel fără sudură de diametru mare este că rezistența este prea mică, ceea ce face dificilă lustruirea (BQ-ul nu este bun), duritatea este prea scăzută și suprafața este predispusă la coajă de portocală atunci când este întinsă, ceea ce afectează caracteristicile BQ și pot afecta rezistența la coroziune a țevii de oțel.
După embotire adâncă, pete negre și imitație RI DGING vor apărea și în imitația de deformare DGING, afectând caracteristicile BQ și, posibil, afectând indirect rezistența la coroziune a țevii de oțel.
