1, în ceea ce privește materii prime
Îmbunătățiți curățenia oțelului topit
Reduceți incluziunile dăunătoare, deoarece incluziunile dăunătoare din oțelul topit pot fi unul dintre factorii care conduc la delaminare. De exemplu, în timpul procesului de topire, impuritățile sunt îndepărtate prin rafinare și alte operațiuni pentru a îmbunătăți puritatea oțelului topit, ceea ce ajută la prevenirea delaminării țevilor de oțel fără sudură de la sursă.
Optimizați cristalizarea plăcii
Creșterea proporției de axe de cristal în placă poate reduce segregarea centrului și slăbirea centrului, reducând astfel riscul de delaminare.
2, În ceea ce privește tehnologia de procesare
Sistem de răcire rezonabil
Este crucial să se adopte un sistem de răcire rezonabil în timpul procesului de producție. De exemplu, pentru a evita fisurile în interiorul plăcii, procesul de răcire lentă offline poate fi adoptat pentru țaglele de oțel sau plăcile laminate, ceea ce poate reduce stresul intern și poate asigura că microstructura și proprietățile mecanice ale țevii finite îndeplinesc standardele tehnice și previne delaminarea.
Controlați temperatura de încălzire
Selectați temperatura optimă de încălzire prin măsurarea curbei termoplastice. Și este necesar să ne asigurăm că tubul de încălzire are suficient timp de izolare pentru a reduce și îmbunătăți rezistența și duritatea la deformare plastică și pentru a evita delaminarea cauzată de factorii de temperatură.
Reduceți viteza rolei
Viteza rolei este un parametru cheie în procesul de perforare. În timpul procesului de schimbare a vitezei rolei de la mică la mare, există o stratificare critică care începe schimbarea vitezei rolei. Când viteza rolei este scăzută, este ușor să formați găuri pentru țevi; Când viteza rolei este mare, se formează cu ușurință defecte de delaminare între tub și tub capilar. Pentru a elimina defectele de delaminare și capilarele, viteza de rulare ar trebui redusă până la punctul de pornire al vitezei critice de rulare de delaminare sau mai mică.
3, în ceea ce privește controlul calității
Controlul calității semifabricatului de țeavă
Controlați calitatea semifabricatului de țeavă, cum ar fi efectuarea de inspecții stricte asupra semifabricatului de țeavă, detectarea și manipularea promptă a semifabricatelor de țeavă problematice și evitarea ca țevile semifabricate defecte să intre în procesele de producție ulterioare și să cauzeze probleme de delaminare.
Inspecția sculelor de rulare
Inspectați în timp util suprafața instrumentului de rulare, îndepărtați obiectele străine, asigurați progresul normal al procesului de laminare și reduceți posibilitatea delaminarii. Operațiuni precum șlefuirea suprafeței transportorului cu role pot evita delaminarea cauzată de problemele de suprafață ale sculei de rulare.
